El término lean (del inglés lean , "lean", "fat free", "lean") se utiliza para describir un método de gestión de la producción que se centra en "lean management", o "lean management" o todavía "lean" management .
La escuela de lean management encuentra sus fuentes en Japón en el sistema de producción de Toyota o SPT (en inglés Toyota Production System o TPS).
La escuela de la filosofía lean está marcada (en la tradición del taylorismo ) por la búsqueda del desempeño (en términos de productividad , calidad , plazos y finalmente costos), supuestamente más fácil de lograr mediante la mejora continua y la eliminación de residuos ( muda en japonés ), con el fin de mejorar el valor global para el cliente.
Hay siete mudas : sobreproducción, expectativas, transporte, trámites innecesarios, stocks, movimientos innecesarios, correcciones / alteraciones.
Formalizado en los Estados Unidos en la década de 1990 , adaptable a todos los sectores económicos , lean se implementa actualmente principalmente en la industria y especialmente en la industria automotriz .
En 1988, el ingeniero estadounidense John Krafcik (en) publicó un artículo titulado " Triunfo del sistema de producción ajustada ", extraído de la tesis que defendió en la Sloan School of Management del Massachusetts Institute of Technology (MIT). Anteriormente, Krafcik fue ingeniero de calidad en NUMMI (New United Motor Manufacturing), una empresa conjunta de Toyota y General Motors en Fremont , California .
En el MIT , la investigación de Krafcik continuó en el marco del Programa Internacional de Vehículos Motorizados ( IMVP), programa que dio lugar a la publicación, en 1990, del libro La máquina que cambió el mundo , coescrito por James Tim Womack (en ) , Daniel T. Jones y Daniel Ross. El éxito del libro es global.
La escuela de lean se formalizó en Estados Unidos en la década de 1990 , popularizada por el libro Lean Thinking (1996) de Daniel T. Jones y James P. Womack (este último formado según los métodos de Hajime Ohba como parte de la célula de apoyo para proveedores de Toyota en los Estados Unidos ).
Siguen muchas obras, incluidas Team Toyota (1996) de Terry L. Bresser y The Toyota Way (2004) de Jeffrey K. Liker. Estos libros permiten aclarar conceptos y prácticas lean , comprender mejor los fundamentos cognitivos y sociales en los que se basa el sistema y aumentar el número de ejemplos y casos de estudio. Ahora, los partidarios de lean se dedican a enseñarlo, aplicar y difundir sus reglas dentro de la comunidad industrial.
El pensamiento Lean se basa en dos conceptos principales: justo a tiempo y jidoka (“automatización con rostro humano”).
Los principios del just-in-time son:
Los principios de jidoka (poco visibles en Toyota y, por tanto, menos conocidos fuera de la empresa) son:
Después de haber ido más allá de su marco inicial, la organización de la producción, la escuela lean se percibe hoy como un método relevante para combatir todo tipo de ineficiencias: el interés por lean se extiende a los servicios administrativos ( oficina lean ), desarrollo de productos ( desarrollo lean ). .
El Lean Management es un sistema de organización del trabajo que, según sus defensores, busca eliminar los desperdicios que reducen la eficiencia y el desempeño de una empresa , una unidad de producción o un departamento .
Para ello, lean se ha propuesto como objetivo erradicar tres “demonios” de la organización del trabajo :
La gestión ajustada está abordando particularmente siete formas de desperdicio: la sobreproducción , expectativas, desperdicio, reprocesamiento / corrección, rangos operativos y procesos desadaptativos, transporte / infrautilización, movimientos innecesarios y existencias (o administrativos productivos), a los que se debe agregar un octavo desperdicio. , que es la no utilización de los recursos intelectuales del personal.
MétodosLa gestión ajustada se basa en la "mejora continua", también llamada Kaizen japonesa ; la resolución de problemas se lleva a cabo en el campo con los actores. Convertirse en una organización que aprende es uno de los principios fundamentales de la gestión ajustada . Afecta a todas las áreas de la empresa (productivas y no productivas). Una de las herramientas de la mejora continua es la rueda Deming que simboliza el círculo virtuoso de la mejora.
Algunos ejemplos de herramientas utilizadas:
El término lean IT es mencionado en el contexto de la industria de TI en 2003 por Mary y Tom Poppendieck en su libro Lean Software Development: An Agile Toolkit , donde los autores proponen una aplicación de prácticas lean para el campo de los sistemas de información ( desarrollo , gestión de proyectos informáticos, infraestructuras, etc. ).
La idea rectora, aquí aplicada al mundo de los sistemas de información, es la eliminación de las "pérdidas". Las pérdidas se definen como el trabajo que no agrega "valor comercial" a un producto o servicio.
PrincipiosLos cinco principios de Lean establecidos por J. Womack y D. Jones en Lean Thinking se pueden aplicar en el campo de las TI :
Un enfoque de Lean IT se puede rechazar de dos formas, lo que permite la variación de la estrategia de la empresa :
Ya sea en forma de un programa coherente de mejora de la eficiencia, que cubra la implementación de una cartera de proyectos de mejora de Lean IT o sitios que aborden procesos estratégicos.
Ya sea en forma de una nueva organización de mejora continua transversal, definiendo las principales cadenas de valor y procesos del departamento de SI, identificando un piloto de proceso para cada proceso estratégico, y liderando proyectos de mejora.
La aplicación de principios lean , en particular la mejora continua del sistema, requiere cambios profundos en las organizaciones.
La resolución de problemas lo más cerca posible del campo, involucrando tanto al personal operativo como a los gerentes, es un primer cambio importante, ya que el cambio se percibe más bien en las grandes organizaciones como algo "de arriba hacia abajo ", donde se deja poca autonomía. el campo para tomar la iniciativa.
En las organizaciones de TI ( departamento de sistemas de información , CIO), implementar un enfoque lean también requerirá un retorno a los equipos multidisciplinarios (desde la solicitud del usuario hasta la operación diaria del servicio), el único modelo capaz de resolver problemas de ciclo corto. Este tipo de organización rompe con la organización especializada del trabajo (colección de necesidades, especificaciones, desarrollo, integración, calificación, operación) que es el estándar en los departamentos de TI.
Más allá de estos primeros retrocesos, la idea de mejora continua requiere un pacto social que devuelva la confianza en la empresa: mejora generando ganancias de productividad , si las ventas no aumentan, la empresa sobreproducirá, y se verá tentada por la eliminación de puestos precisamente donde mejor Se han obtenido resultados. Esta paradoja ha sido explicada por la metáfora de la casa rota : la mejora continua y el respeto son dos pilares inseparables del estilo Toyota . Si eludimos el respeto , la casa se rompe.
El desarrollo de software Lean es la aplicación de Lean al desarrollo de software para la gestión. Este método es conceptualizado por Tom y Mary Poppendieck en su libro Lean software development: an ágil toolkit publicado en 2003.
El objetivo es obtener para la actividad de desarrollo de software resultados equivalentes a los obtenidos por las distintas aplicaciones lean (producción industrial, servicios, ingeniería, salud).
PrincipiosEl modelo, basado en un desarrollo iterativo y métodos ágiles, destaca siete principios:
Un informe del Centro de Estudios del Empleo sobre las condiciones de trabajo y la salud ocupacional de los empleados en la Unión Europea (investigación realizada por Dares en el Ministerio de Trabajo ) establece el vínculo entre la salud (riesgos psicosociales) y las cuatro formas de organización del trabajo en Europa ( aprendizaje de la organización, la producción ajustada organización, taylorista organización , organización con una estructura simple): trabajan condiciones y salud en el trabajo son mucho mejor en organizaciones de aprendizaje que en magra organizaciones de producción o de las organizaciones tayloristas, ya menudo menos bueno en producción ajustada organizaciones que en Organizaciones taylorianas, particularmente en Francia .
Según la Agencia Nacional para la Mejora de las Condiciones de Trabajo (ANACT), que organizó una conferencia sobre lean en 2012 , este método no logra consenso e incluso es impugnado por algunos actores; Varios estudios y comunicaciones científicas cuestionan la propia consecución de estos objetivos, alertando incluso del riesgo de deterioro de las condiciones laborales ” .
Un artículo publicado en la revista Santé & Travail relata el deterioro de las condiciones laborales asociado al modo de organización en la producción ajustada , un deterioro más significativo que en las empresas con una organización de aprendizaje o incluso taylorista. El artículo afirma que con el aumento en la cantidad de vehículos retirados del mercado por Toyota en 2009-2010, el toyotismo parece haber llegado a sus límites y la "producción sin grasa" tiene contratiempos en términos de calidad total. Sería oportuno un debate sobre las "contradicciones entre calidad para quienes piensan en organización y calidad para quienes la hacen". Sin embargo, ningún problema técnico que justifique el retiro del mercado podría atribuirse a Toyota.
Algunos autores explican estos resultados eliminando muchas actividades laborales consideradas despilfarradoras en una visión lean , pero que resultarían tener un alto valor añadido para las condiciones laborales .
Por ejemplo :
Además, lean podría favorecer la aparición de desigualdades en las formas de empleo con, por un lado, una mano de obra flexible que la estandarización del trabajo prometida por lean permite movilizar rápidamente por periodos cortos para adaptar la capacidad de producción a la demanda. y, por otro lado, una mano de obra calificada y estable, capacitada en métodos lean , que piensa, prescribe y controla el trabajo de acuerdo con los estándares del método.
Un deterioro de las condiciones laborales en una empresa que introduce métodos lean puede deberse a una mala elección de herramientas o una adaptación insuficiente al modelo de empresa.
De ergonomistas , psicólogos y especialistas que trabajan atentos a que la investigación en busca de ganancias mediante la reducción de residuos también puede "ser peligrosa para los trabajadores de la salud" (fuente patógena de estrés excesivo y trastornos musculoesqueléticos )
“Según los informes, Toyota ha retirado del mercado de 8 a 9 millones de vehículos en todo el mundo desde el otoño pasado. Una cifra que se elevó a "sólo" 5 millones entre 2000 y 2005. (...) El toyotismo (...) parece haber llegado a sus límites. El famoso principio de producción ajustada (literalmente "producción sin grasa") - stock cero, tiempo de entrega cero, calidad total, participación de los empleados en mejorar la productividad reduciendo drásticamente los costos - aparentemente tiene contratiempos en el motor. En cualquier caso, para la calidad total, ahora es obvio: no funciona ... (...) Sin duda, es el momento de cambiar el modelo, quizás comenzando por iniciar un debate sobre las contradicciones entre calidad para quienes piensan sobre organización y calidad para quienes lo hacen? "