Terminación
La terminación es una operación de acabado de una pieza, independientemente de su método de fabricación, antes de su función final o antes de pasar al siguiente paso de fabricación.
Áreas
- Es, después del desmoldeo de la pieza fundida, la operación o operaciones aplicadas para que esta pieza sea apta para su uso inmediato o su entrega al taller de mecanizado mecánico.
- Después del laminado en caliente, limpieza de las láminas para eliminar las escamas
- Después de la inyección de piezas de material sintético.
- Retire la ganga después de las operaciones de soldadura.
Operaciones
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Desenganche : consiste en separar el racimo metálico (pieza moldeada + sistema de llenado (vaciado) + pesos) de la arena de moldeo que lo rodea.
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Desmontaje : operación que consiste en retirar la (s) pesa (s) y el descenso de la fundición, ya sea por golpes para las piezas de fundición, o por corte para las piezas de aluminio, acero y aleación de cobre.
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Desbarbado o desbarbado : consiste en eliminar el exceso de piezas de la pieza en bruto (rebabas, imperfecciones superficiales, etc.) Dependiendo de la serie y del peso de las piezas, esta operación se realiza de forma manual (cincel y martillo, limas, muela, disco o cinta abrasiva), o mecánicamente en máquinas más o menos automatizadas ( transfer , mesa vibratoria, centrifugadora). , barriles) y el uso de diversas técnicas (choque térmico, chorro de agua, varios chorros)
- Molienda
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Granallado , proyección de microperlas metálicas o no metálicas sobre la superficie de un objeto para modificar su estructura superficial.
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Sandblasting , técnica industrial para la limpieza de superficies mediante un abrasivo (arena) proyectado a alta velocidad con aire comprimido a través de una boquilla , sobre el material a decapado.
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Cepillado , mediante cepillos metálicos con alambres de acero, latón o nailon.
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Pulido , lija muy fina, disco de algodón, sisal, disco de fieltro y pasta especial.
Automatización de finalización
Las operaciones de acabado todavía se llevan a cabo principalmente de forma manual. Sin embargo, el acabado puede ser automatizado o robotizado en gran medida, incluso en PYME para series de piezas pequeñas y medianas.
En la fundición, la automatización del acabado se puede realizar en:
- Máquina especial (para series medianas y grandes)
- Celda robótica (más flexible para series pequeñas y medianas)
Las opciones durante el diseño inicial de una celda robótica de este tipo son:
- Pieza gastada o herramienta gastada
- ¿Qué operaciones deben automatizarse? En promedio, podemos mantener ciertas operaciones delicadas (o el tratamiento de rebabas aleatorias) manualmente
- Qué herramienta utilizar (soplete, soplete de plasma, chorro de agua, sierra de cinta o corte de disco)
Esperamos la automatización de la terminación:
- La eliminación de las operaciones manuales con gran dificultad que pueden provocar TME (trastornos musculoesqueléticos)
- Mayor precisión y repetibilidad en el corte
- Aumento de la productividad. Por ejemplo, 20% en piezas de aluminio fundido a presión
Un estudio reciente realizado por CTIF con muchos socios fundadores (AFE, Hachette y Driout, Alutec, Barbas y Plailly, Fonderies Dechaumont , Metaltemple) y que se beneficia del apoyo de MINEFE muestra el interés de los fabricantes por la automatización. series cortas.
Se llevó a cabo un proyecto europeo SMErobot , uno de los 4 demostradores del cual se refiere al acabado en la fundición. La jornada técnica “Robots para PYMES” presentó los resultados de demostradores de SMErobot y desarrollos más generales en robótica (trabajo colaborativo hombre-máquina, interfaz más amigable con la programación de trayectorias por aprendizaje, etc.)
Notas y referencias
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Usine Nouvelle, 19 de febrero de 2009, p. 68
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Fonderie Fondeurs d'Aujourd'hui, n o 276 - junio-julio de 2008
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Ministerio de Economía, Hacienda y Empleo
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CETIM-CTIF-SYMOP-SMErobot Days del 28 de abril de 2009 en Senlis
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