El filtro prensa es una máquina para separar una mezcla sólido-líquido.
El líquido se extrae de una cámara revestida con una tela filtrante inyectando el material a presión. En la práctica, existen dos tipos de prensado:
Un filtro prensa pasa típicamente una suspensión que contiene un 10% de materia seca a una oblea (polvo húmedo prensado) que comprende aproximadamente un 50% de materia seca, a una velocidad de 10 a 50 m 3 / h por unidad de tratamiento. La presión aplicada al prensado es de algunas decenas de bares . Una reducción del contenido líquido permite:
Estas máquinas se utilizan en múltiples sectores de actividad: minería, metalurgia, ingeniería química, procesamiento de alimentos, depuración de agua , etc.
En enología , los filtros prensa se utilizan para el tratamiento de lías o heces , con un filtro de tierra como adición de la perlita . Se conserva el jugo o vino claro, se eliminan los residuos.
Para mantener un buen rendimiento de filtrado, la tela debe limpiarse con regularidad. Para ello, se debe "abrir" el filtro bajando la presión hidráulica en el cilindro, lo que permite separar las hojas y acceder a los tejidos. Existen entonces diferentes soluciones para limpiar la lona inyectando agua a alta presión.
En el futuro, las demandas del mercado para la industria de la filtración moderna serán cada vez más específicas y exigentes, especialmente en lo que respecta al reciclaje de materiales, el ahorro de energía y las "tecnologías ecológicas". »Se necesitan filtros de muy alta presión para satisfacer las mayores demandas de deshidratación de los materiales difíciles de filtrar. Por lo tanto, la tendencia de aumentar la presión sobre el filtro prensa automático quiere continuar desarrollándose en el futuro.
El filtro prensa convencional generalmente usa compresión mecánica y aire para deshidratar las tortas; Sin embargo, la eficacia de la producción de una torta de baja humedad es limitada. Se introdujo un método alternativo que utiliza vapor en lugar de aire; esta técnica de deshidratación con vapor puede ser competitiva, ya que proporciona una torta de baja humedad.
El filtro prensa en caliente combina los pasos del proceso estándar de un filtro prensa de membrana con la función adicional de secado térmico de la torta del filtro. Como resultado, todas las etapas del proceso se llevan a cabo en una fábrica, el filtro de prensa en caliente. La deshidratación y secado de la torta de filtración resultante se logra así sin un proceso de secado posterior. En la versión básica, el diseño técnico de un filtro prensa convencional con un paquete de placas de membrana. La filtración, el lavado y el prensado se realizan como de costumbre. A diferencia del proceso convencional, el sistema consta de placas de filtro de membrana y placas de intercambio de calor, que se instalan alternativamente en un filtro prensa. Para el secado térmico, se aplica vapor caliente y / o aceite al espacio de trabajo y la torta de filtración se seca térmicamente en consecuencia.