Extrusión

La extrusión es un proceso de fabricación (termo) mecánico mediante el cual un material comprimido es forzado a través de una hilera que tiene la sección de la pieza a obtener. Se forma continuamente un extruido , un producto largo (tubo, tubería, perfil , fibra textil ) y plano (placa, hoja, película). Las tasas de producción son altas.

Este proceso no debe confundirse con el trefilado que también consiste en pasar un material por un troquel, sino bajo el efecto de tracción. Este proceso se realiza en frío.

La extrusión produce piezas con formas aún más precisas que las realizadas con estampado o troquelado . Además, las piezas tienen excelentes acabados superficiales , lo que a menudo permite su uso sin mecanizado adicional.

La extrusión se aplica a diversos productos como metales (ver el artículo de Hilatura ), plásticos , cauchos , materiales compuestos , pero también arcilla para la fabricación de ladrillos alveolares, cerámicas técnicas , pastas y también a ciertos materiales farmacéuticos para la fabricación de medicamentos. Este proceso también se encuentra en la industria farmacéutica durante la fabricación de gránulos utilizados como tales o para la producción de comprimidos . El aparato que realiza la extrusión se denomina extrusora .

A diferencia del laminado y perfilado de tiras que generalmente se limitan a formas simples, permite obtener formas muy complejas y perfiles huecos.

Extrusión de metal frío

La extrusión en frío está relacionada con la forja en frío . También se le llama forja de precisión . Es un proceso de conformación de piezas metálicas macizas o huecas, generalmente axisimétricas por deformación plástica de una materia prima, la pieza.

Aunque esta técnica requiere herramientas más robustas y máquinas más potentes que otras forjas, la precisión y el acabado superficial obtenido son mucho mejores.

Plástica

La extrusión se refiere preferiblemente a materiales termoplásticos .

La extrusión es especialmente útil para la fabricación de tubos, láminas o placas perfiladas como ventanas de PVC o juntas diversas.

La mayoría de las bolsas de plástico se producen a partir de una película extruida.

Desventajas de la extrusión:

Industria del caucho

Se aplican diferentes tecnologías a la extrusión:

Se aplican diferentes tecnologías a la extrusión:

Para extruir un material gomoso , se alimenta una extrusora, ya sea por bandas o por gránulos de caucho crudo. La extrusora de caucho consta de un tornillo sin fin que gira en un cilindro denominado cuerpo de la extrusora, compuesto a su vez por varias zonas de regulación térmica y una camisa, parte en contacto con el caucho. El gusano en sí está termorregulado en la mayoría de los casos. La goma calentada se ablanda y es empujada por la rotación del tornillo hacia la cabeza de extrusión. La cabeza está formada por varios elementos (cuerpo, carcasas) que guían el flujo de caucho hacia el troquel. Esta herramienta da la sección final del perfil (sin calibración, a diferencia de las extrusoras de plástico). Las temperaturas establecidas para las diferentes zonas se ajustan para ablandar suficientemente el caucho (y por lo tanto para poder extruirlo a la menor presión posible) sin vulcanizarlo . Esto se conoce como el perfil de temperatura de la extrusora.

Dibujo vectorial

Por analogía, llamamos extrusión a uno de los efectos especiales aplicables a un diseño vectorial . Consiste en crear una forma tridimensional a partir de un objeto plano, completamente comparable a lo que se obtendría de forma ideal por extrusión mecánica , definiéndose el troquel, entonces llamado sección , según la forma plana.

Este es el procedimiento principal adoptado por el software de diseño 3D . La generación se obtiene a partir de un boceto plano de acuerdo con tres modos de extrusión que a menudo se distinguen en la terminología:

Además, esta operación puede ir acompañada de una variación de las dimensiones de la sección, lo que permite la definición, entre otras cosas, de formas cónicas .

Industria de la cocina y la alimentación

La picadora es un utensilio de cocina que utiliza extrusión para picar carne .

Asimismo, en la fabricación industrial de pasta se recurre al proceso de extrusión para dar forma a las conchas y otros macarrones . La extrusión permite mezclar los ingredientes, cocerlos, darles su forma final y, de paso, rellenarlos. Hay un proceso de cocción / extrusión.

Referencias

  1. Una comparación de tres sistemas de extrusión . Parte I: La influencia del contenido de agua y la velocidad de extrusión en las propiedades de los pellets , Amélie Désiré, Bruno Paillard, Joël Bougaret, Michel Baron y Guy Couarraze, Pharmaceutical Technology, enero de 2011, 56-65.
  2. (in) im Heffernan, "  La máquina que hizo la era del jet  " ,13 de febrero de 2012(consultado el 31 de mayo de 2014 )
  3. Björck, I. y Asp, NG (1983) Los efectos de la cocción por extrusión sobre el valor nutricional - una revisión de la literatura . Journal of Food Engineering, 2 (4), 281-308 ( resumen )

Artículos relacionados