La lana de vidrio es un material aislante térmico de consistencia lanosa obtenido por fusión a partir de arena y vidrio reciclado (vidrio de desecho). Fue inventado en 1938 por Russell Games Slayter para la empresa Owens-Corning. Dado que se utiliza ampliamente para el aislamiento térmico , el aislamiento acústico y la protección contra incendios de todo tipo de edificios.
La primera comunicación oficial sobre la fibra de vidrio con fecha XVIII ª siglo . El autor es el físico y naturalista francés René-Antoine Ferchault de Réaumur en 1713. Posteriormente, hacia 1880, aparecieron las primeras fibras industriales hechas de un material mineral, escoria de alto horno .
Hasta principios del XX ° siglo, sin embargo la fibra de vidrio se mantuvo una curiosidad. Luego, en pocos años, los precursores de la industria del aislamiento, lograron simular industrialmente la erupción volcánica y licuar la roca para darle las propiedades aislantes de la lana. Otros, a partir del flujo de una corriente de vidrio fundido sobre un chorro de vapor, lograron obtener un "algodón de vidrio", probable origen de su uso como aislante térmico.
El desarrollo acelerado de los países industrializados condujo a una mayor necesidad de productos aislantes.
A lo largo de la historia, los fabricantes de vidrio han experimentado con fibra de vidrio , pero la fabricación de lana de vidrio a granel solo fue posible con el desarrollo de máquinas herramienta. En 1893 , Edward Drummond Libbey (en) presentó una prenda a la Exposición Mundial Colombina que incorpora fibras de vidrio que tienen el diámetro y la textura de las fibras de seda. Lo que se conoce hoy como lana de vidrio fue inventado en 1938 por Russell Games Slayter de Owens Corning como un material que podría usarse en aislamiento térmico .
La lana de vidrio es un aislante térmico ( conductividad térmica entre 0.030 y 0.045 W · m -1 · K -1 ). Es inherentemente resistente a la putrefacción e hidrofóbico. A veces está equipado con una barrera de vapor integrada, para evitar cualquier riesgo de condensación en las paredes. La flexibilidad de los productos permite una fácil instalación y recortes ajustados que garantizan el rendimiento térmico de la pared producida. Las lanas minerales de vidrio están certificadas por ACERMI (organismo establecido en el Espacio Económico Europeo y acreditado según la norma NF EN 45011 por el Comité de Acreditación Francés (COFRAC)). Mantienen sus propiedades mecánicas en el tiempo porque su instalación va acompañada de trabajos de impermeabilización que ofrecen todas las garantías de rendimiento en el tiempo. La resistencia térmica de un aislamiento es directamente proporcional a su proporción de aire en reposo, es decir, a la cantidad de aire en reposo contenida en un metro cúbico de aislamiento. Recordemos lo importante que es que el aire debe quedar atrapado en la masa para darle su poder aislante. Por lo tanto, se requiere una buena estanqueidad durante la instalación.
La lana de vidrio se puede utilizar para el tratamiento de la corrección acústica de atmósferas y la absorción acústica.
Las lanas minerales de roca y vidrio sin revestir se clasifican generalmente como A1. Combinadas con el revestimiento o soporte adecuado, las lanas minerales logran una buena resistencia al fuego (hasta seis horas).
Presentado en rollos, paneles semirrígidos y rígidos o a granel. Se realiza en el suelo, se coloca entre marcos o por soplado (a granel). Se puede adaptar a todas las configuraciones del sitio (viviendas individuales, viviendas colectivas, edificios industriales y terciarios) y para todas las aplicaciones (techos y terrazas, revestimientos, áticos perdidos y reconvertidos, paredes del interior y del exterior, suelos y suelos, tabiques y conductos técnicos, chimeneas).
Para el aislamiento de los espacios perdidos del techo, se desenrolla la lana de vidrio o la lana de roca directamente entre las vigas , barrera de vapor hacia abajo (lado cálido). Esta operación no requiere preparación del sustrato. Se recomienda tener una segunda capa cruzada (espesor esperado según el rendimiento térmico objetivo). El espesor de la primera capa de aislamiento será el mismo que la altura de las vigas.
En el caso de una instalación de dos capas, es fundamental quitar la barrera de vapor de la capa superior porque esto permite una mejor ventilación de la lana de vidrio para no retener la humedad, que la daña. De lo contrario, la barrera de vapor de la capa superior deberá colocarse hacia arriba y lacerarse ampliamente para mejorar la evacuación de la humedad de la condensación del calor que sale de la casa. No debe dejarse ningún espacio de aire entre el aislamiento y la base del techo.
Otro método consiste, mediante soplado neumático con cardadora, en la proyección de lana de vidrio en el ático para obtener un resultado uniformemente distribuido en las distintas asperezas del ático (caseríos y otras carpinterías). Esto se denomina lana de vidrio “soplada”: este proceso reduce considerablemente el tiempo de exposición.
Para el aislamiento de áticos convertibles, los paneles o rollos de lana de vidrio se colocan debajo del techo, entre las vigas o cerchas (según la naturaleza del marco). El aislamiento debe tocar la membrana del techo. Es importante no dejar un espacio de aire entre el aislamiento y el techo para evitar la condensación allí. A continuación, podemos desenrollar una segunda capa cruzada de aislamiento si es necesario, que fijaremos entre una viga de madera o un marco de metal. Si el aislamiento no tiene barrera de vapor, es imprescindible rematarlo antes de terminar con paneles de acabado (yeso, panelado ).
La lana de vidrio es un material elaborado a partir de las siguientes materias primas principales:
La preparación de la composición requiere un cuidado muy particular: control físico-químico y mezcla perfectamente homogénea. Esta composición se introduce en un horno de vidrio que funciona con gas o con electricidad. Al salir del horno, el vidrio fundido fluye a una temperatura de aproximadamente 1050 ° C para alimentar los cabezales de fibra. Las fibras resultan del paso del vidrio a través de los orificios de una corona de metal, "placa", animada por un movimiento de rotación extremadamente rápido, un poco como la fabricación de algodón de azúcar. Tras este primer estiramiento horizontal por centrifugación , las fibras se estiran verticalmente bajo la acción térmica y mecánica de un anillo de quemadores. Las fibras se enfrían rápidamente con aire. Después de pulverizar con un aglutinante (encolado), se recogen por succión sobre una alfombra para formar una estera de lana. Este colchón pasa por un horno donde una corriente de aire caliente asegura la polimerización del ligante y lo hace estable. Para algunos productos, los revestimientos se pegan o cosen sobre la lana de vidrio. Las características dimensionales y de peso de los productos terminados se ajustan mediante ajustes y cortes realizados en la línea. Los productos finalmente se empaquetan antes del envío.
Para medir el impacto medioambiental de un producto aislante, se debe tener en cuenta todo el ciclo de vida de este producto, desde la extracción de las materias primas hasta el final de su vida (demolición por ejemplo). La lana de vidrio, utilizada para la construcción y con una larga vida útil, ahorra más energía de la que requiere para su fabricación, transporte y eliminación. De hecho, contribuye a una reducción significativa de las emisiones de CO 2 gases de efecto invernadero de los edificios.
Así, podemos comparar el consumo de energía durante el ciclo de vida ( energía gris ) de los materiales aislantes para una resistencia térmica R = 1 m 2 K W −1 ), registrado en la base de datos INIES (base de datos de referencia francesa sobre características ambientales y sanitarias de los productos de construcción). :
(Coeficiente de conversión entre MJ / m 2 y kWh / m 2 : 3,60).
La lana de vidrio es difícil de reciclar debido a la presencia de resinas fenoplasto. Este hecho es impugnado por la Unión Nacional de Fabricantes de Lana Mineral (FILMM).
Las fibras que constituyen las lanas minerales, incluida la lana de vidrio, han sido ampliamente estudiadas para conocer sus posibles efectos sobre la salud. Se han publicado más de mil artículos sobre el tema, de los cuales más de 500 se citan en la última monografía sobre el tema de la Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer (IARC), que forma parte de la Organización Mundial de la Salud . En 2001, la IARC cambió la clasificación de las fibras que constituyen lanas minerales de vidrio, roca y escoria del grupo 2B al grupo 3 , es decir, "no puede clasificarse en cuanto a su carcinogenicidad para los seres humanos" . Esto no significa que se haya demostrado la ausencia de carácter cancerígeno ( grupo 4 : "el agente (la mezcla) probablemente no sea cancerígeno para los seres humanos" ), pero que no hay pruebas suficientes para demostrar la existencia de carácter cancerígeno.
No se clasifican en el sistema de la UE (Directiva 67/548 / CEE ha sido sustituido por el Reglamento (CE) n o 1272/2008) si su biopersistencia es baja. Esta exención está certificada por la Junta de Certificación Europea (EUCEB).
Otros países como Australia o Nueva Zelanda han adoptado la misma clasificación que la de la Unión Europea. Más recientemente, los Estados Unidos, sobre la base de la Monografía de la IARC de 2002, decidió dejar de clasificar las fibras de lana de vidrio como un carcinógeno potencial. Debido a su baja biopersistencia, la mayoría de las fibras de vidrio utilizadas en aislamiento tienen menos probabilidades de causar cáncer en humanos.
De 1998 a 2019, un largo proceso judicial se opuso a la unión de fabricantes de aislamientos de lana mineral fabricada (FILMM) y la empresa Actis (aislante térmico fino) por las cualidades de resistencia térmica de sus productos. Tras las pruebas en situación real ordenadas por el Tribunal de Apelación de Versalles , se rechaza la denuncia de la FILMM contra la empresa Actis por publicidad engañosa, pues resulta que el producto de Actis presenta una mejor resistencia térmica que la lana de vidrio en su condiciones actuales de uso (sin barrera de vapor, etc.).
El Tribunal de Casación presentó elementos que "establecen el temor del sindicato de ver revelar que los rendimientos térmicos de la lana mineral se ven alterados por efecto de la falta de estanqueidad" .
El diputado y bioquímico Jean-Yves Le Déaut denuncia un isolgate - "las actuaciones se calcularon de forma teórica para ocultar la realidad" - en la misma forma que el Dieselgate .