Punto de referencia
Un banco de pruebas es un sistema físico que permite poner un producto en condiciones de uso configurables y controladas para observar y medir su comportamiento. El banco de pruebas es muy utilizado en la industria , hasta el punto de representar una parte significativa del presupuesto de desarrollo de un producto. Las pruebas están destinadas principalmente a verificar las funcionalidades del producto en el estado de la tarjeta electrónica pero también en la forma final ( producto terminado ), luego son bancos de pruebas funcionales. Las necesidades de prueba son muy diferentes según el formato final del producto a probar.
Tipología
Dependiendo del ciclo de vida del producto, se pueden distinguir varias categorías de bancos:
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banco (s) de prueba : en la fase de desarrollo, es una plataforma para medir el rendimiento de un sistema (o un subsistema) y para ajustarlo. El término también se utiliza en varias disciplinas para designar un entorno de desarrollo protegido de los peligros de los experimentos. Ejemplo: prueba de choque de automóvil ;
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banco de validación (o banco de pruebas de aceptación) : en la fase de producción , el banco de pruebas valida completamente el producto antes de su comercialización, con el fin de garantizar que su rendimiento se corresponde con las especificaciones ;
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banco de resistencia (o banco de madurez y robustez) : en la fase de desarrollo, el banco de pruebas se utiliza para comprobar si el producto cumple los requisitos en términos de vida útil y fiabilidad;
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banco de carga para mantenimiento : fase de servicio , es una herramienta que permite al técnico de servicio reparar el producto defectuoso (principalmente en el campo de la electrónica ). El banco mide el rendimiento del producto, permite localizar el origen del fallo y en determinados casos propone la sustitución de piezas defectuosas, desde la tarjeta electrónica hasta el componente según el nivel de mantenimiento objetivo;
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Banco de verificación de buen funcionamiento (por anglicismo: banco GO / NOGO ): banco ligero y económico que comprueba si el producto está en buen estado de funcionamiento , sin llegar a comprobar su rendimiento. Las herramientas de diagnóstico utilizadas por los mecánicos en los automóviles modernos son un ejemplo;
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Equipo de prueba integrado : más comúnmente conocido como BITE por Built In Test Equipment en inglés. Es un circuito de prueba integrado en el producto que indica si tiene una falla, como las luces en el tablero de un automóvil .
Los bancos de prueba o validación pueden incluir pruebas en entornos específicos:
Operación
El banco de pruebas mide el rendimiento del producto utilizando instrumentos de medición . Un banco de pruebas semiautomático guía al operador para realizar las mediciones , mientras que un banco automático controla directamente los instrumentos de medición y realiza la prueba de forma independiente. Con este fin, la mayoría de los instrumentos industriales se pueden controlar de forma remota. Los buses de instrumentación más utilizados son los buses GPIB ( IEEE 488 ), RS-232 y USB para los dispositivos más modernos.
Un software es responsable de vincular los escenarios de prueba (posición del producto en relación con un instrumento, temperatura de prueba, etc. ), registrar los resultados de la medición, realizar cálculos y editar un archivo de resultados. El desarrollo de software se puede realizar con medios convencionales o con herramientas específicas para bancos de pruebas ( LabVIEW , LabWindows / CVI , etc. ). En las grandes empresas, un banco es parte de una estrategia de prueba, implementada para varios productos, varias etapas de desarrollo, internamente o con subcontratistas.
Banco de pruebas agrícola
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Equipo de tracción : los tractores y otros equipos de tracción se prueban en un banco de pruebas para verificar la potencia indicada por el fabricante. Se pueden realizar otras pruebas en caso de sobrecargar el tractor para conocer su potencia exacta. Estas pruebas se realizan en varios puntos como la potencia del motor (conectado directamente al motor del tractor), en la toma de fuerza (conectada directamente al cardán ) y finalmente en las ruedas para determinar la relación peso / potencia. Se realizan pruebas para comprobar la resistencia de los componentes de las máquinas ( bastidor , suspensión , fijación, etc. ).
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Transporte y herramientas de trabajo : las herramientas se prueban según sus usos, no se probará una raspadora como henificadora . Para todas las herramientas de transporte ( remolque , esparcidor , tonelada, etc. ), se realizan pruebas para evaluar su resistencia bajo carga y su capacidad para soportar fuertes golpes. Para las demás herramientas de trabajo, solo se prueban sus habilidades primarias (labranza, forraje, etc. ) para verificar su capacidad de hacer un trabajo limpio a largo plazo sin tener roturas importantes.
Referencias
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Y. Belgnaoui , “ En Renault: unos controles única herramienta de software todas las pruebas ”, Medidas , n o 812,Febrero de 2009( leer en línea )
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dolly gestamatic , " El banco de pruebas dieléctricas ", boletín técnico de Gestamatic ,enero 2011( leer en línea )
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