Bomba oleohidráulica

Una bomba hidráulica está diseñada para alimentar máquinas hidráulicas u otros sistemas hidromecánicos . Transforma la energía mecánica de rotación en energía hidráulica, luego transmitida por el fluido transportado en tuberías a los receptores ( cilindro o motor hidráulico ). Se la conoce comúnmente como bomba hidráulica en el mundo profesional.

Las principales características son el desplazamiento y su capacidad para soportar presiones . En funcionamiento, una bomba crea un flujo, pero la presión depende de la resistencia del receptor ( motor o cilindro ). En este punto, la energía hidráulica se transforma nuevamente en energía mecánica lineal o rotativa.

Cálculo de la potencia hidráulica entregada por una bomba

PAGh=Δpag⋅Q600{\ Displaystyle P_ {h} = {\ frac {\ Delta p \ cdot Q} {600}}}

Ejemplo: 100 bar × 100 L / min / 600 = 16,66 kW

Para calcular la potencia mecánica absorbida por la bomba, las pérdidas debidas a la eficiencia deben sumarse a la potencia hidráulica. La eficiencia depende de la tecnología de la bomba utilizada y la presión de funcionamiento.

Presión laboral

La presión de funcionamiento rara vez es inferior a 50 bares. Las bombas de engranajes externos estándar a menudo soportan más de 250 bar de pico.

Por tanto, se pueden alcanzar varios miles de barras, por ejemplo, para bancos de pruebas o para el autofrettage de tubos presurizados.

Existen bombas rotativas con accionamiento magnético que permiten la circulación de un líquido, un gas u otro fluido (tipo CO 2 supercrítico ) en circuito cerrado a 350 bar y 343 ° C con un caudal de 50 litros por minuto.

Tipos

Los tipos de bombas hidráulicas son combinaciones de los principios que se describen a continuación:

Diseño mecánico principal

Una válvula de alivio de presión es el elemento de seguridad esencial.

Filtración

Los sistemas aceite-hidráulicos son sistemas muy fiables debido a su diseño mecánico de precisión y lubricación permanente con aceite.

Sin embargo, existe un factor que explica el 80% de las averías, la falta de limpieza del aceite y de las piezas mecánicas.

Para ello, es muy recomendable, incluso obligatorio, disponer antes (colador de aspiración) y después de la bomba (filtro de presión) un sistema de filtración para limitar y reducir la propagación de la contaminación (pequeñas partículas de hierro, caucho, etc., polvo, etc. .) en todo el circuito oleohidráulico.

Aplicaciones

Cavitación

La cavitación es un efecto principalmente destructivo en las bombas hidráulicas de aceite de alta presión Hielo: las micro implosiones desgarran el material y destruyen la bomba. Las causas frecuentes son demasiado vacío en la succión, por ejemplo debido a un filtro de succión obstruido, o entradas de aire en la succión.

Ver también


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