Micrómetro (dispositivo de medición)

El micrómetro , o antes "palmer" , es un instrumento para medir la longitud. En su forma actual, se utiliza ampliamente en mecánica para medir espesores, diámetros de cilindros (micrómetros exteriores) o diámetros de orificios (micrómetros interiores) ...

Por diseño, está menos sujeto a deformaciones que la pinza , otro instrumento clásico de medición de longitud; su precisión es del orden de 1/100 de mm, mientras que las pinzas están limitadas a una visualización de 1/50 de mm, debido a las deformaciones al tomar las medidas y al propio principio de lectura. Los modelos digitales más nuevos muestran una resolución de 1/1000 de mm (1/100 de mm para calibradores digitales).

Históricamente, el tornillo micrométrico fue inventado por William Gascoigne en el XVII °  siglo y es Jean-Laurent Palmer que se aplica el principio de medir pequeñas distancias en 1848 , de ahí su nombre original de "palmer".

Descripción de un micrómetro exterior

El micrómetro exterior está compuesto por un cuerpo desnudo generalmente metálico, que puede cubrirse con material plástico, sobre el que se montan una llave fija y una llave móvil. El botón móvil es operado por un mecanismo de tornillo micrométrico. Un limitador de par permite ejercer un apriete sustancialmente idéntico en la pieza para cada medición. En el caso de micrómetros exteriores, generalmente se establece para tener una fuerza de sujeción de entre 5 y 20 newtons .

La dimensión se lee en un tambor graduado que se mueve a lo largo del tambor o mediante un dispositivo de visualización digital. La pantalla digital es generalmente de micras y el instrumento tiene buena precisión  : como indicación, la repetibilidad de un micrómetro exterior con pantalla digital es menos de 2/100 de mm para un factor de ampliación k = 2.

Como la zona de lectura de la medición es colineal con el mensurando , los micrómetros exteriores respetan el principio de Abbe .

Procedimiento de medición

Una revolución del tambor es generalmente de medio milímetro (0,5 mm), las graduaciones en la línea de rumbo se separan a 0,5  mm . Al valor leído directamente en el cuerpo, se le debe sumar el valor leído en el tambor graduado en 50 divisiones; 1/50 de revolución del tambor correspondiente a un desplazamiento de 1/100 de mm ( ).

El apriete del objeto se realiza únicamente manipulando el limitador de par: esto permite evitar deformar el objeto -  deformación elástica que distorsionaría la medida, o incluso deformación plástica que degradaría la superficie - o perturbar el micrómetro. El dispositivo debe calibrarse periódicamente  ; Para ello se utiliza una cuña estándar (micrómetro exterior) o un anillo de ajuste (micrómetro interior), teniendo el dispositivo un tornillo de ajuste. Debido al fenómeno de expansión , siendo la medición precisa, es aconsejable controlar la temperatura a la que se realiza, y en particular la temperatura del objeto a medir; Los procesos de fabricación convencionales a menudo hacen que el material se caliente.

Diferentes tipos

Además del micrómetro de exterior clásico, encontramos (lista no exhaustiva):

El micrómetro interior utilizado para medir el diámetro de los agujeros cilíndricos; hay dos versiones:

El limitador de par generalmente se ajusta para tener una fuerza de apriete entre:

- -

Estándares

Normas francesas ( AFNOR )

Estándar ( ISO ) y EN

Notas y referencias

  1. Del Informe del Jurado Central sobre los Productos de la Agricultura y la Industria que se presentó en 1849 , vol.  II, París, Imprenta Nacional,1850
  2. Ésta es, de hecho, la dispersión de medidas realizadas por el mismo operador, ver “  VIM (vocabulario internacional de metrología  ” , en BIPM (consultado el 15 de diciembre de 2014 ) .

Ver también