Molienda
Le fraisage est un procédé de fabrication où l'enlèvement de matière sous forme de copeaux résulte de la combinaison de deux mouvements : la rotation de l'outil de coupe, d'une part, et l'avancée de la pièce à usiner d' otra parte.
El fresado se realiza habitualmente mediante una máquina herramienta , la fresadora que es especialmente adecuada para el mecanizado de piezas prismáticas y que también permite, si la máquina está equipada con control numérico, producir todo tipo de formas, incluso complejas. La herramienta que se utiliza habitualmente es la fresa .
Las fresadoras actuales están frecuentemente automatizadas (fresadoras CNC y centros de mecanizado). La programación de control numérico de estas máquinas requiere el uso de interfaces de software, por un lado embebidos en la propia máquina (Digital Code Director), y por otro lado, externos a la máquina (PC + paquetes de software Fabricación asistida por 2D y 3D computadora ). En la industria, los trabajadores calificados de los molinos realizan con frecuencia trabajos de torneado adicionales.
Lista de operaciones
La lista de operaciones, o fases, por supuesto depende de la pieza a fabricar, pero generalmente se encuentran las siguientes operaciones:
- flujo rugoso: corte de la pieza en bruto, generalmente en barra de perfil cuadrada o rectangular;
- control del stock: mediante una regla o un calibre, se comprueba que el stock sea suficientemente grande (dimensiones exteriores de la pieza acabada + espesor a quitar);
- desbarbado de cara grande: con una lima o un desbarbador (especie de cuchillo pequeño con hoja curva), eliminamos las rebabas por corte, para la cara que se encontrarán en la parte inferior durante la primera operación;
- cubing: se mecanizan sucesivamente las diferentes caras para tener un paralelepípedo rectangular "perfecto", es decir dentro de las tolerancias en cuanto a dimensiones (dimensiones externas de la pieza acabada) y geométricas (perpendicularidad de las caras, planitud y el estado de la superficie está asegurado por el ajuste de la máquina y el estado de la pieza);
- realizando las distintas operaciones dando la forma final de la pieza.
Cada desmontaje de la pieza implica un desbarbado y posiblemente una verificación de las dimensiones.
No siempre es necesario realizar un cubado integral, se puede estar satisfecho con las caras funcionales, incluidas las caras necesarias para el ajuste en posición en la fresadora.
Modo de fresado
Los principales métodos de molienda practicados son:
- fresado de perfiles (llamado "forma");
- fresado final (conocido como "envolvente" o "planeado");
- fresado combinado (extremo y perfil);
- el fresado por inmersión .
Modo de acción de fresa
Por otro lado, el fresado se puede realizar:
- en oposición: la fuerza de corte tangencial de la fresa se opone al avance de la pieza a fresar; este es el método utilizado en una máquina convencional para neutralizar los juegos de transmisión de movimiento;
- correspondientemente, conocido como "por deglución": la fuerza de corte tangencial acompaña a la pieza a fresar en su movimiento: este es el método utilizado en las máquinas de control numérico, que no tienen juego para compensar gracias a los tornillos a las bolas; este método permite tener un mejor estado de la superficie.
Principios generales
La velocidad de corte V c se da para un material a mecanizar / par de herramientas, típicamente 15 m / min para mecanizar acero extraduro con una herramienta de acero de alta velocidad, a 800 m / min para una aleación de aluminio con una herramienta de carburo. Esto determina la frecuencia de rotación N (en revoluciones por minuto)
donde D es el diámetro del cortador en mm.
- la herramienta que tiene el diámetro más pequeño se elige para cubrir la superficie en una sola pasada, cuando sea posible; esto permite tener un número mínimo de operaciones y tener una velocidad de avance más rápida, por lo que se reduce el tiempo de fabricación;
- las fuerzas se envían a la mordaza fija del tornillo de banco, para no tensar la mordaza móvil.
Notas
- es la fórmula , adaptada a las unidades utilizadas en el taller, ver Velocidad tangencial en Wikiversity
