Un fluido hidráulico (o aceite hidráulico ) es un "fluido utilizado como medio de transmisión de potencia en un sistema hidráulico " . Es un aceite mineral incompresible capaz de transmitir energía rápidamente desde la bomba a los receptores. Esta propiedad lo convierte en un vector de fuerza: por lo tanto, es un fluido funcional. Además, por ser un fluido viscoso, el fluido hidráulico proporciona lubricación a los componentes metálicos ( bomba hidráulica , distribuidores, cilindros).
La calidad de los fluidos hidráulicos debe tener en cuenta varios elementos: poder lubricante, coeficiente de transferencia de calor, poder antidesgaste y buena resistencia al fuego. Esta combinación permite aumentar la vida útil de los componentes del sistema hidráulico , reduciendo así los costes de mantenimiento.
Las normas ISO permiten identificar los fluidos adecuados para una situación particular. El fluido ISOVG46 es el más común. ISO VG32 se utiliza principalmente para bajas temperaturas. ISO VG68 es aún más grueso y se usa raramente, pero puede ser valioso para altas temperaturas.
Los aceites minerales generalmente son miscibles .
Los componentes hidráulicos son muy sensibles a los contaminantes, ya sean sólidos (juntas, limaduras, papel y otras fibras), líquidos (agua y productos químicos), gaseosos (aire). Todas las formas de contaminación afectan negativamente al funcionamiento de la instalación y reducen su esperanza de vida. Por lo tanto, se deben tomar precauciones, en particular al llenar el tanque: durante esta operación, todas las partículas contenidas en el aire ingresan al sistema, incluso si se usa una unidad de llenado. Es preferible instalar un acoplador de llenado en la unidad hidráulica , que conectado a la unidad de llenado tiene la ventaja de permitir que solo pase aceite.
Contaminación de fabricación
Se trata de la penetración de partículas sólidas durante la construcción del sistema hidráulico . Durante el montaje, soldadura, pintura, montaje de componentes y, en ocasiones, descuido, se introducen partículas sólidas. Si no se realiza el lavado, los componentes se desgastarán rápidamente y el sistema fallará prematuramente.
Partículas sólidas de fabricación que pueden afectar negativamente a los sistemas hidráulicos:
Contaminación exterior
Se trata de todo lo que puede contener el entorno y la atmósfera de la instalación hidráulica. Partículas sólidas, agua, pero también aire.
Contaminación de mantenimiento
Se trata de la contaminación debida a la manipulación humana del sistema hidráulico .
Filtración
Estos tres filtros se montan en línea, es decir directamente en el circuito, con racores o bridas.
Análisis de aceite
El análisis de aceite proporciona un 99% de información sobre el estado y el desgaste de las instalaciones hidráulicas. El control de la calidad y la limpieza de los aceites permite anticipar y tomar las medidas necesarias para evitar averías, deterioro de componentes y cambios repetidos de aceite.
Diferentes tipos de análisis de aceite.
Descontaminación
Se realiza mediante unidades de filtración montadas como bypass en el circuito hidráulico. Le permite eliminar partículas sólidas o líquidas de un sistema en funcionamiento y verificar los resultados en vivo.
Más del 70% de las averías hidráulicas se deben a la contaminación sólida o química del aceite.
Durante veinte años en Alemania, se han desarrollado fluidos hidráulicos a base de vegetales. Estos productos se han desarrollado recientemente en Francia. Se basan principalmente en semillas de colza y tienen un poder lubricante natural óptimo.
Su costo de compra es más alto, pero para un lubricante ecológico, debe ver el costo del ciclo de vida:
Para los fluidos hidráulicos biodegradables, existen dos tipos principales:
En términos de biodegradabilidad , a menudo hablamos del estándar OECD301B: estándar máximo de biodegradabilidad en 28 días, que es muy diferente al antiguo estándar (CEC) que solo definía el hecho de separar los elementos contaminantes de los no contaminantes; pero los elementos contaminantes siempre estuvieron presentes, y muy a menudo terminamos con productos ecotóxicos. Para superar estos problemas, los productos que cumplen con OCDE 301B deben cumplir con OCDE 201, 202 y 203, que representan respectivamente la no ecotoxicidad de los productos hacia algas, dafnias y peces.
Para cumplir con la Etiqueta Ecológica Europea, estos fluidos deben cumplir con las normas OCDE 301B (al menos 60%), 201, 202 y 203, y no presentar ningún signo de Riesgo y Seguridad (prevención de riesgos y medidas de seguridad). Los mejores aceites llegan hasta el 75% para este estándar. (Tenga cuidado de no confundirse con los términos comerciales utilizados en los envases que dan porcentajes del 100%, que no tienen nada que ver con esta norma (a menudo la CEC) y que a menudo no significan nada).